管道加熱器的日常生產(chǎn)注意項(xiàng)

管道加熱器在日常的車(chē)間加工生產(chǎn)過(guò)程中，一般主要分別三大步驟：開(kāi)機(jī)前檢查、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、停工關(guān)機(jī)；操作人員對(duì)生產(chǎn)管道加熱器的每個(gè)步驟都要熟悉，定時(shí)檢查，安 全生產(chǎn)操作。

一、開(kāi)機(jī)前檢查
1．電加熱導(dǎo)熱油爐及其周?chē)欠袂鍧崯o(wú)雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；
2．倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常；
3．接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；
4．調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005 MPa。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
1．啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵（運(yùn)一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行），啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；
2．按燃燒器啟動(dòng)按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動(dòng)燃燒器。
三、停工關(guān)機(jī)
1．正常停爐
①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒；
②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）；
③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。
2.緊急停爐
生產(chǎn)中出現(xiàn)緊急情況需要緊急停爐，應(yīng)當(dāng)盡快關(guān)閉燃燒器，同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開(kāi)，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過(guò)熱造成設(shè)備損