現(xiàn)代廠家制造電加熱管的工藝主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

制管：這是電加熱器制備過程中基礎(chǔ)的一道工序。制管機是一套專為電加熱器生產(chǎn)外管的加工系統(tǒng)，它可以將不同材料的鋼帶制成電加熱器的金屬外管。這個過程中，鋼帶經(jīng)過初步成型、焊接以及滾壓成所需要的直徑，進行切斷校直等一系列加工。

繞絲：電阻絲是電加熱器的核心元件，需要通過繞絲機被卷繞成彈簧狀，以提升單位管長的加熱能力。繞絲的形狀、尺寸以及所使用的電阻絲類型會直接影響電加熱器的性能。

焊接：電阻絲需要通過焊接的方式與引出棒實現(xiàn)與外電路的連接。這一工序通過電阻絲焊接機完成，確保電阻絲與引出棒的穩(wěn)固連接。

灌裝：氧化鎂粉是電加熱器的重要組成部分，主要起到絕緣和導熱的作用。在生產(chǎn)過程中，通過灌裝機將氧化鎂粉灌裝到已經(jīng)內(nèi)置并定位好電阻絲的金屬管內(nèi)部。

此外，根據(jù)具體需求和產(chǎn)品設(shè)計，可能還需要進行管芯制作、環(huán)氧樹脂灌封、無損檢測、尺寸修整以及成品檢測等工序。管芯是內(nèi)層電阻絲的支撐體，灌封可以保護內(nèi)層電阻絲在使用中避免跑偏、斷裂，而焊接完成后的無損檢測則可以確保管芯的質(zhì)量。成品檢測會針對電性能、機械性能、密封性能、再生性能等多方面進行，確保產(chǎn)品達到要求。

總的來說，現(xiàn)代廠家制造電加熱管的工藝涉及多個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都需要精細操作和嚴格控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。